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1、测量端的焊接要牢固。JJF1637-2017廉金属热电偶校准规范说“热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣”。
2、热电极间必须有良好的绝缘。GB/T 30429-2013《工业热电偶》标准要求：对于长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于100MΩ.m；对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻应不小于100MΩ。
3、参考端与导线的连接要方便可靠。
4、用用于热电极有害介质时，必须采用适合的热电偶保护管，将有害介质隔开。
5、热响应时间应满足生产工艺要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。测量热电偶热响应时间应在专用水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶 跃值为40-50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的插入深度。
①出线孔密封圈 ②出线孔螺母 ③链条 ④盖子 ⑤接线柱 ⑥盖子的密封圈
⑦接线盒 ⑧接线座 ⑨热电偶保护管 ⑩绝缘管 热电极(热电偶芯)
热电偶按结构分类
1、可拆卸热电偶(热电偶组件可以从保护管种取出)。
2、不可拆卸热电偶：热电偶组件与保护管形成一体，难以从保护管中取出。不可拆卸热电偶又分为实体热电偶和铠装热电偶
3、柔性电缆热电偶：用有机或无机纤维绝缘的热电偶，在测量端附近有一节金属材料保护的工作段。
热电偶无热电势、热电势变化和仪表显示不稳这三种***常见故障现象
热电偶无热电势
热电偶无热电势通俗的讲就是热电偶断线，主要表现为仪表显示***大值或保留在原地不动，此时应检查热电偶内部偶丝是否短路。热电偶偶丝断路可能是由于电极受到机械碰伤或热电偶长期在高温下变质所致。
处理方法：
1、如果热电偶丝损失或断裂，可减去焊点重新进行焊接，经检定合格后安装使用(重新焊接制作的热电偶长度会变短，注意插入长度变化！)。
2、如果碰伤严重或偶丝变质，应及时更换新热电偶使用，原热电偶报废处理。
热电偶热电势变化
热电偶热电势变化主要表现在热电偶输出信号与实际值不符。此时应检查热电偶插入长度是否满足现场测温要求(过长或过短)；安装位置和安装方法是否妥当；热电偶保护管表面是否积垢；热电偶内部是否潮湿漏电；热电偶电极是否有缩径现象；热电偶测量端焊点是否呈球状、表面是否光滑、有无气泡气孔或夹渣；热电偶偶丝是否变色变质。
处理方法：
1、取出热电偶偶丝，讲保护管和偶丝分别烘干(切勿用火烤)。
2、用游标卡尺检查热电偶几何尺寸，不符合要求的给予更换。
3、热电偶焊点不是球状、表面凹凸不平、有无气泡气孔或夹渣的，剪去焊点重新焊接，经检定合格后使用。
4、热电偶变质变色，则更换新热电偶使用。
5、改变热电偶插入长度或安装位置至***佳测量要求，牢固安装。
热电偶输入仪表显示值不稳定
在显示仪表经检验无故障情况下，仪表显示值漂浮不定，此时应检查热电偶接线柱与热电偶丝是否良好接触；热电偶是否安装牢固；热电偶有无摆动现象；热电偶接头处是否有导电液体、潮湿粉尘及金属杂质；电极是否接地、短路或断路；与仪表连接是否牢固；热电偶偶丝是否似断非断、焊接不良。
1、清理热电偶接线盒，烘干后牢固安装。
2、重新进行热电偶焊接，检定合格后使用。
3、用万用表测量热电偶偶丝电阻值，不合格重新更换。
4、找出热电偶补偿导线接地、短路、断路处，加以修理或更换新补偿导线。
END
