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选型办法
双金属温度计的选型主要是需要注重其对测量的精度、实际温度与显示温度的同步性。以下几点参数的***性是良好的选择标准：
1、被测量的介质及其特性。提供这个参数是为我们选择与介质接触的什么样的材质有很大关系，对延长双金属温度计的使用寿命有很大帮助。
2、使用温度。提供正确的使用温度是选择合适的温度范围的依据，正确的温度范围是双金属温度计的使用寿命及准确度的基础。
3、传感器的长度。双金属温度计的感温点在双金属温度计杆端部+20mm处，双金属温度计在测量介质温度时感温点要置于介质温度的中心点。
4、安装方式。应该考虑与设备或者管道的安装，与被安装的安装方式一致。
5、双金属温度计的表盘形式 双金属温度计的表盘形式有：径向安装、轴向安装、135角安装与万向安装形式几种。
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安装要点
对双金属温度计的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；
d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
接下来是套管安装方法
有时候我们发现在被测介质的管道上开孔。这种情况是为了使保护套管的三角锥面固定在安装的管壁上，管道上开孔应该先钻一个直径38mm的通孔，慢慢再扩大为直径42mm，扩孔时也要注意扩孔的直径，将直径38mm的孔保留10mm长，这是着扩孔时一定要注意的情况。
焊接安装套管。安装热套式双金属温度计套管的长度应该注意的地方，就是应该确保保护套管的三角锥面牢固地抵在直径38mm的孔内。
当双金属温度计插入保护套管时我们应该注意的是在保护套管的三角锥面与孔密合时的一些情况。当保护套管的三角锥面已与38mm孔密合时，保护套管和安装套管之间应留有足够的焊接间隙
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常见故障及解决办法
一、双金属温度计无指示
原因：
1、管内污物淤积而阻塞；
2、扇形齿轮与小齿轮阻力过大；
3、两齿轮磨损过多，无法啮合；
解决方法：
1、洗掉簧管内污物，用钢丝疏通；
2、调整配合间隙至适中；
3、更换两齿轮；
二、指针回转迟钝或跳动
原因：
1、传动件的配合间隙过小，传动不灵活；
2、传动件间活动部位有积污，传动不灵；
3、自由端与连杆连接不灵活；
4、指针与表盘有摩擦；
解决方法：
1、增大配合间隙，或家电钟表油；
2、清洗除锈，除污物或更换传动件；
3、调整连接方式至灵活为止；
4、矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈；
三、指针转动不平稳
原因：
1、扇形齿轮倾斜；
2、指针轴弯曲；
3、夹板弯曲；
4、支柱倾斜，引起上下夹板不平行；
解决方法：
1、矫正或更换齿轮；
2、校直针轴；
3、校正夹板平直度；
4、校正支柱，加减垫圈使夹板平行；
四、指针偏离零位示值误差超过允许值
原因：
1、传动机构的紧固螺钉松动；
2、弹簧管产生***变形；
解决方法：
1、拧紧固定螺钉；
2、重装指针，必要时更换新弹簧管；
五、指针不能指示上限刻度
原因：
1、传动比小；
2、弹簧管焊接位置不当；
解决方法：
1、把活节螺钉往里移；
2、重新焊接；
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日常维护
双金属温度计的维护保养有以下要点：
1、电接点双金属温度计应安装在周围环境-20℃~40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在安装地点，月平均气温不高于+30℃，由于温度的变化，允许在温度计的表面产生凝霜，被测介质温度＜200℃，（如果用于蒸汽等高温介质测量时，应选用耐温电接点双金属温度计）。
2、当测量或控制200℃以上介质温度时，除安装接头保证密封外，还需注意辐射对仪表的影响。仪表正常使用环境温度为-20-60℃，超过此温度范围需加保护措施，应尽量增大测温对象与表头的距离。
3、仪表必须垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
4、仪表的电器线路接妥后认真检查并进行试动作上。
5、仪表温度部分一般使用温度上限3/4。
6、在调节仪表给定值时（通过调节旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调节下限给定值而后调节上限给定值。
7、打开出线盒或调节给定值范围时需切断电源后进行。
8、仪表在正常使用情况下，应予定期检查，每年至少进行一次示值检查，仪表如遇突然发生事故（渗漏、破裂而导致泄压，触头熔接或因严重氧化而影响接触时的可靠性，指针脱落，松动或批示失真等现象）时应立即予以检查。
9、仪表在使用过程中，应经常保持干燥和洁净。
10、电接点双金属温度计的隔爆性能可靠与否主要取决于组成隔爆外壳的所有零部件承受压强（即壳内爆炸性混合物在爆炸时所能产生的大压力以及各隔爆面和配合面上的质量状况）。因此，在进行安装使用维护以及检查过程中，务必小心谨慎切忌磨擦或捶击，特别是在拆装仪表的出线盒或在对其进行全面检修时尤其应当注意，而且在隔爆面上不允许涂漆（只许可涂上一层稀薄的防锈蚀油脂，如：204-1防锈油等）。
11、在检修仪表时，若用户对隔爆电气设备的基础知识概念不清，而且对隔爆型仪表的结构特点与要求等不甚了解，切勿随意拼凑或改装，否则会有损于仪表的隔爆性能，如有必要可将仪表送生产厂家进行检修。
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