油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备，对罐内液体介质(石油化工产品)主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数计较出储液的体积及重量储量。油罐一般分为贸易罐和中间罐两类，贸易类油罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量且精度要求很高。中间类的油罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测以防止油罐发生冒顶、抽空变乱并不需交接计量。对于不同的大小和种类的储油罐所用液位计的性能特点也不一样因此要根据用户的实际情况及投资要求合理选用液位计以便达到合理的性能价格比。

 

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液位计的功能具有现场指示清楚又能远传控制等特点所以被广泛应用于石油化工、化肥、医药、船舶、军事等行业中的各种塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。当前在用的油库油罐液位的测量设计中比较流行采用磁翻板液位计、钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。浮标、浮球等液位计安装、维护比较麻烦。但是雷达液位计虽然精度高因此老本也高，而差压式液位计在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛但测量结果并非真正液位因此在油罐液位测量的设计中应用得很少。

 

 

 

 

磁翻板液位计在测量油管液位的时候一般有两种安装方式，如下图所示：

 

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测量方法

 

 

间接测量法

 

 

利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。

 

例如：某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。

 

 

直接测量法

 

 

是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表（如读取光导表一次表刻度值），磁性液位计，磁翻板液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。

 

这里重点介绍一下磁翻板液位计，磁翻板液位计的***显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用、而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警、控制或联锁，配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列侧装式磁翻柱液位计可广泛适用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶，建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制，除了一些粘度特别大的介质，比如沥青等不能测量量，其他类型的液体介质的测量都可胜任。