压力变送器的常见故障

 

 

 

　　压力变送器在使用过程中难免出现各种各样的故障，其影响因素众多，例如压力变送器内隔片与传感原件间存在灌充液漏，零点和量程偏移、输出不稳定等都会导致压力变送器精度下降甚至发生损坏。天气因素也会对变送器造成影响，如雷击会损坏变送器膜盒的电路、导致无法通信，潮湿的环境会损坏线路，变送器量程选择不合理会造成感压元件不可逆的变形。以下介绍几种常见的故障类型：

 

 

 

 

 

线路故障

 

 

 

　　在全年的工作中，做到人员落实，制度落实，机构落实，责任落实，经费落实。坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患；坚持制止各种违章行为；坚持加强员工安全教育，提高员工们的安全意识，安全事故得到了有效的遏制。

 

 

 

 

 

 

 

变频干扰

 

 

 

　　在进行布线时，多种信号线之间互相干扰，尤其是在动力线与信号线串在同一管道中产生的干扰作用更为严重。此种情况下会导致变送器不通信甚至致使错误，可以通过增大仪表电缆与动力电缆槽架距离的方式来避免此类错误操作。

 

 

 

 

 

 

 

引压管故障

 

 

 

　　引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液3种故障类型：

 

1)引压堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致

 

2)引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多，增加了泄露

 

3)引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成，引压管积液会影响测量精度

 

 

 

 

 

SECURITY

 

电信号传输故障

 

 

 

　　压力变送器若使用或维护不当极易导致电信号的传输故障。例如为了节省空间将变送器放在被测设备附近，导致信号传输距离过远，信号就会出现干扰或衰减现象，此时要根据需要增加电缆线的截面积。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

压力变送器故障处理

 

PART..1

 

安装调试中的问题

 

压力为零

 

　　当压力变送器出现压力为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理：首先检查管道内是否存在压力。然后查看变送器电源是否接反，把电源极性接正确，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Q)，如果是带表头的，检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，表头损坏的则需另换表头，将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常：如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端子上。

 

指示不正确

 

　　压力指示不正确，变送器电源是否正常：参照的压力值是否--定正确，如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程是否一致，压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致，压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确，压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入：如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在1/1000及以上、阻值为2509的电阻，然后再接入变送器的输入。相应的设备外壳是否接地，设备外壳接地是否与交流电源及其他电源分开走线，与交流电源及其他电源分开走线，压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。需发回生产厂家进行修理。

 

　　管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度25℃~85℃，但实际使用时***好在20℃~70℃以内。加缓冲管以散热，使用前***好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

 

　　在安装调试过程中可能出现的问题及解决方法，若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查变送器零点和量程，更换传感膜头等。

 

 

 

PART..2

 

使用中的问题

 

读数偏差

 

　　压力变送器读数偏差，压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路，是否存在泄漏现象，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，更换新的传感膜头。

 

读数不稳定

 

　　读数不稳定，该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。

 

 

 

 

 

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